压铸工艺概论
发布时间：2020-05-25 16:48
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, "Helvetica Neue", "PingFang SC", "Hiragino Sans GB", "Microsoft YaHei UI", "Microsoft YaHei", Arial, sans-serif; font-size: 17px; letter-spacing: 0.544px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255); line-height: 1.75em; text-align: center; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(123, 12, 0);"><strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; font-size: 18px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">第一节 压铸的基本概念</span></strong></span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, "Helvetica Neue", "PingFang SC", "Hiragino Sans GB", "Microsoft YaHei UI", "Microsoft YaHei", Arial, sans-serif; font-size: 17px; letter-spacing: 0.544px; text-align: justify; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255); line-height: 1.75em; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><br/></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, "Helvetica Neue", "PingFang SC", "Hiragino Sans GB", "Microsoft YaHei UI", "Microsoft YaHei", Arial, sans-serif; font-size: 17px; letter-spacing: 0.544px; text-align: justify; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255); line-height: 1.75em; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">压力铸造（简称压铸）属于特种铸造的范畴。它是在普通铸造技术基础上发 展起来的一种先进工艺，已有很长的历史。压铸是一种将熔融状态或半熔融状态 的金属浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模（压铸 型）的型腔内，并在高压下使熔融或半熔融的金属冷却凝固成型而获得铸件的高 效益、高效率的精密铸造方法。压铸的分类方法很多，常见的压铸分类方法见表1-1。</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; clear: both; min-height: 1em; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, "Helvetica Neue", "PingFang SC", "Hiragino Sans GB", "Microsoft YaHei UI", "Microsoft YaHei", Arial, sans-serif; font-size: 17px; letter-spacing: 0.544px; text-align: justify; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255); line-height: 1.75em; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><br/></p><p><section><img src="https://www.luliaohui.com/uploads/home/article/5ecb85c9bb8c6.png"/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(123, 12, 0);"><strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; font-size: 18px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><br/></span></strong></span></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(123, 12, 0);"><strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; font-size: 18px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">第二节 压铸的特点与应用范围</span></strong></span></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">（1）压铸的特点 高压和高速是压铸时液态或半液态金属充填成型过程的两 大特点，也是压铸与其他铸造方法最根本的区别所在。压铸时常用的压射压力一 般为20-200MPa，最高可达500MPa；充填速度一般为0.5~120m/s；充填时间与铸件的大小和壁厚有关，一般为0.01~0.2s，最短仅有千分之几秒。此外，压铸模具 有很高的尺寸精度和很高的表面粗糙度要求。</span></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">与其他铸造方法相比较，压铸的特点见表1-2。</span></section><section><br/></section><section><img src="https://www.luliaohui.com/uploads/home/article/5ecb85c9bb8c6.png"/></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">（2）压铸的应用范围 压铸是最先进的金属成型方法之一，是实现少切屑、无 切屑的有效途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再仅局限于非铁合金的 锌、铝、镁和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。在非铁合金的压铸中， 铝合金占比例最高（约30~60%），锌合金次之（在国外，锌合金铸件绝大部分为 压铸件），铜合金比例仅占压铸件总量的1%~2%，镁合金是近几年国际上比较关 注的合金材料，对镁合金的研究开发，特别是镁合金的压铸、挤压铸造、半固态加工等技术的研究更是呈现遍地开花的局面。</span></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">压铸件的尺寸和质（重）量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增 大，压铸件外形尺寸可以从几毫米到1~2m；质（重）量可以从几克到数十千克。国外可压铸直径为 2m、质（重）量为50kg 的铝铸件。压铸已广泛地应用在国民经 济的各行各业中，如兵器、汽车与摩托车、航空航天产品的零部件以及电器仪表、 无线电通信、电视机、计算机、农业机具、医疗器械、洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、 建筑装饰以及日用五金等各种产品的零部件的生产方面。</span></section><section><br/></section><section><br/></section><section><strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;"><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; color: rgb(123, 12, 0);">第三节 压铸的发展</span></strong></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">压铸的起源众说不一，应该讲是从半永久型及永久型的发展中分支出来的。最早用泥范制备青铜生活器具、钱币等，以后发展用金属型制备简单的武器，如青 铜箭头。金属型的大量使用是在印刷机械出现后用来制备铅字。由于生产规模 的扩大，对金属型的机械化操作提出了要求。于是在1822年，威廉姆·乔奇 （Willam Church）制造了一台日产 1.2万 ~2 万铅字的铸造机，显示出压铸工艺方法 的生产潜力。1849 年斯图吉斯（J.J.Sturgiss）设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专利。1855 年默根瑟勒（Mersen - thaler）研究了以前的专 利，发明了印字压铸机，开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字，到19世纪60 年 代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛用于工业生产还只是 #& 世纪初，应用于 现金 出 纳 机、留 声 机 和 自 行 车 的 产 品 生 产 中。!5&4 年 英 国 的 法 兰 克 林 （H.H.Franklin）开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承，开创了压铸零件在汽车工 业中应用的先例。1905 年多勒（H.H.Doehler）成功研制了用于工业生产的压铸机，压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳（Wagner）设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金铸件。</span></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">1927 年捷克工程师约瑟夫·波拉克（Jesef Pfolak）设计了冷室压铸机，由于储存熔融合金的坩埚与压射室分离，可显著地提高压射力，使之更适合工业生产的要 求，克服了气压热室压铸机的不足之处，从而使压铸技术向前推进了一大步。铝、 镁、铜等合金均可采用压铸生产。因为整个压铸过程都是在压铸机上完成，因此， 随着对压铸件的质量、产量和扩大应用的需求，对压铸设备也不断提出新的更高 的要求，而新型压铸机的出现以及新工艺、新技术的采用，又促进压铸生产更加迅速地发展。</span></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">大型压铸机的发展是在 20世纪50 年代开始的。近 10 年来，无论压铸机还是压铸技术均得到相当的发展，压铸机械已朝自动化智能化方向发展。</span></section><section><br/></section><section><span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-size: 16px;">根据近几年来国际压铸会议及相应的展览会，压铸的发展方向见表1-3。</span></section><section><br/></section><section><img src="https://www.luliaohui.com/uploads/home/article/5ecb85f7f0b95.png"/></section></p><p><br/></p>
